食品接觸材料生產(chǎn)銷售企業(yè)要怎么應(yīng)對？首先應(yīng)對該產(chǎn)品進(jìn)行分解，把BOM清單中與食品接觸的部件/材料擇出另列，對于塑料或者金屬要顯示具體的種類。針對不同的部件和材料，確定相應(yīng)出口國的食品接觸材料檢測具體要求，包括需測試的項(xiàng)目、對材料的其他要求等。在產(chǎn)品生產(chǎn)中，除遵循GMP規(guī)范外，對以上食品接觸的部件/材料應(yīng)著重控制，包括對供應(yīng)商材料/部件質(zhì)量的嚴(yán)格要求，對生產(chǎn)中原輔料使用的控制，對工藝過程的控制（如涉及到電鍍、噴涂、硫化、粘合、清洗、印刷、焊接、加熱等工藝要防止污染或殘留）等。
但是要說明的是，無論是系統(tǒng)誤差，還是隨機(jī)誤差，都是在正常食品理化檢驗(yàn)過程中存在的，具有一定的必然性。而由于正常食品理化檢驗(yàn)工作人員檢驗(yàn)流程錯(cuò)誤、加錯(cuò)試劑、操作不細(xì)心或者讀數(shù)、計(jì)算錯(cuò)誤等原因而導(dǎo)致的結(jié)果差異，應(yīng)該被稱為“錯(cuò)誤”，而不是誤差。因此，多次重復(fù)測量同一測量對象時(shí)如果存在相差較大的結(jié)果時(shí)，應(yīng)該考慮是否是“錯(cuò)誤”導(dǎo)致的，要對這種結(jié)果出現(xiàn)的原因認(rèn)真分析，并對其性質(zhì)進(jìn)行確定。
食品安全事件的頻頻發(fā)生，致使食品安全檢測受到高度重視，國家投入了大量的財(cái)力用以購買檢測設(shè)備、食品安全檢測機(jī)構(gòu)加班加點(diǎn)工作、科研人員努力研發(fā)新型檢測方法、也在兩會(huì)中對食品安全檢測提出了建議。這對我國食品的食品安全水平的提高起到了巨大的推動(dòng)作用，但是在如此頻繁的檢測工作下我國食品安全問題仍然時(shí)有出現(xiàn)，究竟是哪些漏洞造成了這一現(xiàn)象的產(chǎn)生?
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